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汽車電子PCBA加工過程中需要遵守哪些加工規則

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汽車電子PCBA加工過程中需要遵守哪些加工規則


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 一、保持工作環境的清潔


  工作環境包括兩部分,一個是工作車間區域,一個是工作臺,一定要保證干凈、整潔,不能有任何食物、飲料等物品出現,同時也不能放置煙灰缸、煙卷等物品,吸煙更是禁止。


  二、縮減PCBA加工步驟


  PCBA加工步驟并不是越復雜越好,相反pcba加工廠家強調,是越少越好,能將PCBA加工的步驟縮減到限度,這樣一來就能降低危險出現的幾率。同時在操作的時候,一定要配合手套,不要嫌麻煩,直接上手,那樣很容易弄傷手,造成工傷。另外,手套也要經常更換,以免影響操作。



  三、不可裸手操作


  人手中的油脂會降低元器件的可焊性,因此,不能直接用裸手或者是手指去操作,避免因此導致可焊性降低。



  四、不能使用護手霜、含有硅樹脂的洗滌劑


  這兩種東西都能導致可焊性降低,涂層粘接失敗,所以,不能使用,這是車間操作的基本準則,任何員工都要遵守。



  五、不可將PCBA疊加


  有些新手員工在操作過程中,會因為操作不熟練而將PCBA板疊加在一起,這樣很容易出現物理性損壞,是嚴令禁止的。正確的做法是將其放在專門配置的專用托架上。



  六、對敏感類元器件要選擇合適的標志


  在PCBA元器件中,有一些比較敏感的,比如EOS/ESD 等,這些都是非常敏感的元器件,必須選擇合適的標志標識。另外,在操作過程中,還要控制靜電。


  以上六點就是PCBA加工過程中必須要遵守的規則,看起來麻煩,實際上卻是保證工作流程順利的基本要求。


安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業,宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業,擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施,定位EMS行業高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向,成OEM+ODM知名綜合服務商。


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