SMT貼片加工的工藝流程是一道復雜的工藝，在生產過程中需要用到的設備眾多,今天安徽英特麗小編給大家介紹一下貼片加工所需要的主要設備和它們的工作原理：
上板機：
它的工作原理是將存儲在周轉箱PCB板逐一傳送到生產線上，當全部傳送完畢后，空周轉箱自動下沉，取而代之的是下一個滿載的周轉箱，它是SMT生產線的源頭，可滿足后置設備的需板動作要求
2、全自動印刷機：
它的工作原理是smt印刷機刮刀以一定的速度和角度向前移動，對焊膏產生一定的壓力，推動焊膏在刮板前滾動，將焊膏注入網孔或漏孔中，它是smt生產工藝中第一道主要工序，是其它設備無法替代的，印刷工藝品質同時也決定著生產質量。
3、貼片機:
它的工作原理是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備，也是SMT的生產線中的主要設備。
4、SPI:
錫膏檢測設備（Solder Paste Inspection），它的工作原理是根據光學原理來檢測錫膏印刷后的高度、體積、面積、短路和偏移量是否合格。
5、回流焊機：
它的工作原理是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起，是SMT生產工藝中非常重要的設備，回流焊工藝直接影響到smt工藝質量，沒有好的回流焊機就很難達到好的回流焊接質量。
6、AOI：
AOI檢測儀是通過光學原理來檢測smt焊接是否存在不良。它的工作原理是高清CCD攝像頭自動掃描pcba產品，采集圖像與數據庫對比，檢測并標記不良處。它可以更精準、更迅速進行檢測不良，提高生產品質。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州，專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。有加工需要，歡迎聯系我們
