選擇合適SMT貼片加工廠的三大依據(jù)
在電子制造業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，選擇一個(gè)合適的SMT貼片加工廠是保證電子產(chǎn)品質(zhì)量的根本保障，下面就由專業(yè)smt貼片加工廠_英特麗小編探討關(guān)于選擇合適加工廠的依據(jù)。
選擇合適的SMT貼片加工廠總結(jié)有三大依據(jù)：生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量管控
1、生產(chǎn)車間
考察加工廠的第一印象就是車間的環(huán)境，尤其是精密電子設(shè)備的生產(chǎn)車間，一個(gè)干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境也代表了廠家對生產(chǎn)工藝的重視，生產(chǎn)環(huán)境需要嚴(yán)格控制溫濕度，避免因不合理的溫濕度及靜電、塵埃等對PCBA板的損傷，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
2、生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)設(shè)備作為考察加工廠的重中之重，因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品日益趨于精密化、小型化，對SMT貼片生產(chǎn)設(shè)備精度要求也越來越嚴(yán)格，一般所用到的設(shè)備有：上板機(jī)、錫膏印刷機(jī)、SPI錫膏檢測儀、貼片機(jī)、回流焊爐和AOI光學(xué)檢測儀。英特麗采用進(jìn)口松下高速貼片機(jī)，很大程度上確保貼裝精度，提高生產(chǎn)效率。
3、質(zhì)量管控
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中質(zhì)量管控作為殺手锏，是一家SMT貼片加工廠的秘密武器，一家靠譜的加工廠應(yīng)該有完善的質(zhì)量檢測流程，落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)檢測，保證每個(gè)環(huán)節(jié)合格率，只有這樣才能保證PCBA產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州，專注PCBA代工代料、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM/ODM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。服務(wù)全球電子企業(yè)，包括汽車電子、醫(yī)療電子、軍工電子、工控電子、網(wǎng)通、智能家居等行業(yè)，目前為多家科創(chuàng)板、A股上市企業(yè)、國外客戶提供制造服務(wù)。
